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CNC走心机的使用有利于生产管理自动化
发布时间:2021-04-27   点击次数:78次
  对于高效率的CNC走心机加工金属切削来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素,这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量,经济有效的加工方式是合理的选择了切削条件。
  伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2,进给条件与刀具后面磨损关系在小的范围内产生,但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命,用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
  特点:
  1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
  2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
  3、能加工—次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;
  4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1um,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;
  5、CNC走心机生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度,有利于生产管理自动化;
  6、生产效率高,数控铣床一般不需要使用夹具等工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,提高了生产效率。

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